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メチル水素シリコン流体 は、最も市販されている最も広く一般的に使用される有機ケイ素ポリマーの一つである。メチル水素シリコーン流体の製造方法は、主として酸バランス法とベースバランス法を含む。酸バランス法は、粘度が500 mm 2/s以下の低粘度水素シリコーン流体の製造に適している。触媒としては、一般に濃硫酸を用いる。50〜60℃で反応して、酸を取り除き、低沸点、仕上がりの製品に移しますベースバランスの法則は、100 mm 2/s以上の粘度を有する中程度および高粘度の水素シリコーン流体の製造に適している。メチル水素シリコーン流体の製造において、原料のDMC(ジメチルミドリングボンドボディ)の成分は、異なる温度で最適な活性化状態に達し、それぞれ、リング重合を開き、変換率を向上させ、製造効率を大幅に向上させる。開孔重合の後、触媒(CH 3)4 NOCは触媒を分解する過程で完全に分解できない。また、このシステムに少量の分解アンモニアが混入しており、水素シリコーン流体特有の臭気にもつながる。140℃までの温度を下げるシステムを使用した後,乾燥空気を通す方法を採用した。システムの気相の圧力を増加させる。90〜120℃の間で,

において,140℃まで温度を下げた後,吹出し乾燥空気をプログラム温度制御の方法を採用し,無色,無臭,修飾メチル水素シリコーン流体を得,平均変換率は65 %から80 %以上に増加した。